Ливање под инвестицијама назива се и ливење изгубљеног воска или прецизно ливење, што је метода обликовања метала за производњу делова уских толеранција, сложених унутрашњих шупљина и прецизних димензија.
Инвестицијско ливење је производни поступак у којем је узорак воска пресвучен ватросталним керамичким материјалом. Једном када се керамички материјал очврсне, његова унутрашња геометрија поприма облик одливака. Восак се истопи и растопљени метал улије у шупљину у којој је био образац воска. Метал се стврдњава у керамичком калупу и тада се изливање метала избија. Ова техника производње позната је и као поступак изгубљеног воска. Ливање за инвестиције развијено је пре хиљадама година и може да вуче корене још из древног Египта и Кине.
Главни процеси су следећи:
Стварање обрасца - Воштани узорци се обично убризгавају у металну матрицу и формирају се као један комад. Језгра се могу користити за формирање било којих унутрашњих карактеристика на обрасцу. Неколико ових узорака је причвршћено за централни систем за воштање воска (спруе, стазе и успони), како би се формирао склоп сличан дрвету. Систем за забрављивање формира канале кроз које ће растопљени метал тећи до шупљине калупа.
Стварање калупа - Ово „дрво узорка“ умочи се у кашу финих керамичких честица, обложених грубљим честицама, а затим се осуши да би се створила керамичка љуска око шара и система за качење. Овај поступак се понавља све док љуска не постане довољно дебела да издржи растопљени метал на који ће наићи. Шкољка се затим стави у рерну и восак се истопи, остављајући шупљу керамичку љуску која делује као једноделни калуп, па отуда и назив одливак „изгубљени восак“.
Изливање - Калуп је претходно загрејан у пећи на приближно 1000 ° Ц (1832 ° Ф) и растопљени метал се сипа из кутлаче у систем за качење калупа, испуњавајући шупљину калупа. Поливање се обично постиже ручно под силом гравитације, али понекад се користе и друге методе попут вакуума или притиска.
Хлађење - Након што се калуп напуни, растопљени метал се остави да се охлади и учврсти у облику завршног одливака. Време хлађења зависи од дебљине дела, дебљине калупа и употребљеног материјала.
Уклањање одливака - Након што се растопљени метал охлади, калуп се може сломити и уклонити одливак. Керамички калуп се обично ломи млазом воде, али постоји неколико других метода. Једном уклоњени делови се одвајају од система за качење пиљењем или хладним ломљењем (коришћењем течног азота).
Завршавање - Често се завршни поступци попут брушења или пескарења користе за заглађивање дела на капијама. Термичка обрада се такође понекад користи за очвршћавање завршног дела.
Анпинг Каикуан производи од нерђајућег челика Цо., Лтд
Е-маил: емили@куицкцоуплинг.нет.цн
Веб: ввв.хбкаикуан.цом
Чињеница: Бр. 17 Источна индустријска зона, округ Анпинг, провинција Хебеи, 053600, Кина
Време објављивања: 21. септембра 2020